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進料粒度≤20mm
生產能力6-41t/h
功率2.2-7.5kw
【應用領域】城市生活污水、紡織印染、電鍍、造紙、皮革、釀造、食品加工等
【適用物料】紅薯渣、豆腐渣、食品垃圾、酒糟、靈芝、中藥渣、污泥、雞糞等
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15639916890帶式污泥脫水壓濾機由上下兩條張緊的濾帶夾帶著污泥層，從一連串有規律排列的輥壓筒中呈S形經過，依靠濾帶本身的張力形成對污泥層的壓榨和剪切力，把污泥層中的毛細水擠壓出來，從而實現污泥脫水。
帶式壓榨脫水機在我國是八十年代發展起來的一種新型的過濾設備，它具有效率高、能耗低、脫水效果好、結構簡單、維修方便、噪音低、運行平穩、安全可靠、連續自動化生產等優點。廣泛用于石油、化工、煤炭、冶金、建材、輕紡、食品及給排水環保等工程上的固液分離。
高壓壓榨帶式過濾機是一種把經濃縮后含水率60-85%的物料進一步脫水的有效設備。具有連續自動化生產，設備運行費用低等特點，可根據需要更換不同網孔的濾帶，連續無級調速，以適應不同種類物料的固液分離。整機為箱式結構，輥系安裝精度高，調偏次數少，延長了濾帶、軸承、及氣動元件的壽命。主傳動采用雙速電機無級調速，增大調速范圍，運行平穩。沖洗水前部設置了清掃刷，提高濾帶沖洗效果，降低沖洗水量，提高污泥脫水率，增強處理效果。調偏系統根據檢測系統同步調節，防止濾帶偏斜，延長了濾帶的使用壽命。
帶式壓濾機工作原理可分為預處理、重力脫水、楔形區脫水及壓榨脫水四個重要階段。污泥通過污泥泵送至泥藥混合器，經加藥絮凝反應充分混合后送至帶壓機，經重力楔形脫水、預壓、壓榨脫水成為泥餅，由卸泥裝置將泥餅卸除。
1.預處理階段：就是將原始泥漿與絮凝劑混合的過程。
2.重力脫水階段：被絮凝的物料通過泵加到濾帶上，使絮團之間的自由水在重力作用下與絮團分離，逐漸使污泥絮團的水份降低，流動性變差。重力脫水段去除了污泥中絕大部分水份。
3.楔形預壓脫水階段：污泥經重力脫水之后，流動性明顯變差，但仍難滿足壓榨脫水段對污泥流動性的要求，因此，在污泥的壓榨脫水段和重力脫水段之間，加了一個楔形預壓脫水段，污泥經該段的輕微擠壓脫水之后，流動性幾乎完全喪失，這樣就保證了污泥在正常情況下不會在壓榨脫水段被擠出，為順利地進行壓榨脫水創造條件。
4.壓榨脫水階段：指污泥進入壓榨脫水輥之后，在濾帶張力的作用下，使上、下濾帶夾著濾餅繞著壓榨輥進行反復地擠壓與剪切作用，脫除了大量的毛細作用水，使濾餅水份逐漸減少。
| 型號 | 外形尺寸 長×寬×高(mm) |
帶寬（mm） | 處理量（m3/min） | 功率（kw） | 帶速（M/min） | 沖洗耗量 （m3/h） |
沖洗水壓 （Mpa） |
氣壓（Kpa） | 泥餅含水率 （%） |
| REH-500 | 4000×836（1240）×1500（1950） | 500 | 2.5-5 | 1.1 | 1.5-7 | 6 | 0.3-0.7 | ≥0.4 | 70-80 |
| REH-600 | 4000×936（1340）×1500（1950） | 600 | 3-5.5 | 1.1 | 1.5-7 | 6 | 0.3-0.7 | ≥0.4 | 70-80 |
| REH-750 | 4000×1086（1490）×1500（1950） | 750 | 3.5-6 | 1.1 | 1.5-7 | 6 | 0.3-0.7 | ≥0.4 | 70-80 |
| REH-800 | 4000×1136（1540）×1500（1950） | 800 | 4-7 | 1.1 | 1.5-7 | 6 | 0.3-0.7 | ≥0.4 | 70-80 |
| RXF-1000 | 4000×1336（1740）×1500（1950） | 1000 | 5-8 | 1.1 | 1.5-7 | 14 | 0.3-0.7 | ≥0.4 | 70-80 |
| RXF-1200 | 4000×1536（1940）×1500（1950） | 1200 | 6-10 | 1.1 | 1.5-7 | 14 | 0.3-0.7 | ≥0.4 | 70-80 |
| RXF-1500 | 4000×1536（1940）×1500（1950） | 1500 | 6-10 | 1.1 | 1.5-7 | 14 | 0.3-0.7 | ≥0.4 | 70-80 |
| RXF-2000 | 4000×2370（2700）×1900（2400） | 2000 | 10-16 | 2.2 | 1.5-7 | 18 | 0.3-0.7 | ≥0.4 | 70-80 |
